구성 지침
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최대 가공 크기:
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단일 스테이션: 1130x1130x700mm 이중 스테이션: 2400x1130x700mm
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X축:3050mm 이동 속도:40m/min
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Y/V축:2200mm 이동속도:40m/min
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Z축:1000mm 이동속도:40m/min
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C축(회전): ±400도 이동 속도: 22.5r/min
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A축(회전):±360도 이동 속도:22.5r/min
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운전 방법:
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X/Y/V/Z 축: 대만 ABBA 정밀 볼 스크류 드라이브
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전자 구성: |
제어 시스템: 이탈리아 OSAI 개방형 키 시리즈
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서보 드라이브: 일본 YASKAWA X 시리즈
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스핀들 유형: 수동 공구 교환 7.5kW(공{1}}냉각식)* 4
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동영상
FAQ
Q: "5-축 연결"과 "3+ 2-축" 가공의 차이점은 무엇인가요?
A:
5개{0}}축 연결: 가공 중에 5개 축이 동시에 연속적으로 이동합니다. 이는 임펠러, 터빈 및 정밀 금형 캐비티와 같은 복잡하고 연속적인 자유형 표면을 가공하는 데 사용됩니다.{1}}
3+ 2-축 포지셔닝 가공: 먼저 두 개의 회전 축을 한 각도로 고정한 다음 3개의-축 밀링을 수행합니다. 기본적으로는 여전히 3{3}축 가공 공정이지만 공작물이나 공구를 기울여 간섭을 피하고 경사면의 형상이나 다면체 부품을 가공하는 데 사용됩니다. 5개-축 연결은 더욱 발전된 기능입니다.
Q:5{0}}축 머시닝 센터의 핵심 장점은 무엇입니까?
A:
한 번의 클램핑,{0}}다면적 처리 완료: 가장 큰 장점은 반복되는 클램핑 오류를 제거하고 정확성과 효율성을 향상시키는 것입니다.
복잡한 기하학적 형상 처리: 3축 공작 기계로는 처리할 수 없는 항공우주, 의료, 고정밀 금형과 같은{0}}복잡한 부품을 완성할 수 있습니다.-
짧은 도구 사용: 각도를 조정하면 더 짧고 견고한 도구를 사용하여 절단 속도, 표면 품질 및 도구 수명을 높일 수 있습니다.
뛰어난 표면 조도: 볼-엔드밀을 항상 최적의 절삭 각도로 유지함으로써 달성됩니다.
Q: 3-축 머시닝 센터를 대체할 수 있나요?
A: 아니요, 보완적입니다. 5축-축 공작 기계는 복잡하고 고부가가치-부가 부품을 가공하는 데 적합합니다. 대부분의 규칙적이고 다면적인 부품의 경우 3-축 또는 3+ 2-축 처리가 더 효율적이고 비용이 저렴합니다. 현명한 접근 방식은 제품 구조를 기반으로 3{9}}축과 5{10}}축 공작 기계 사이에 작업을 합리적으로 할당하여 효율적인 가공 조합을 형성하는 것입니다.
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